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不锈钢网的材质标准及检验流程说明

不锈钢网的原材料为不锈钢丝，引用GB/T1220-2007不锈钢棒，丝性能标准。
颗粒筛分的编织不锈钢筛网的主要原材料为SUS304、SUS316材质不锈钢丝。
要求不锈钢丝表面应光滑、不得有裂纹、起皮和氧化皮、较重的氧化色。 
附： 一、304材质不锈钢丝化学成分表 
不锈钢牌号
化学成分组成%（质量分数）
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
SUS304
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.030
8.00~
11.00
18.00~
20.00
二、316材质不锈钢丝化学成分表
不锈钢牌号
化学成分组成%（质量分数）
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
SUS316
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.030
10.00~
14.00
16.00~
18.00
2.00~
3.00
3 检验方法 
不锈钢筛网要求在下面有均匀光源的毛玻璃检验台上进行检验。对不锈钢筛网的检验要求依以下程序进行认真检验。
3.1检验宽度、径向、纬向网孔孔径、测量丝径。 
3.2检验不锈钢筛网表面径向网孔有无柱道 
3.3检验不锈钢筛网表面纬向网孔是否一稀一密、纬丝是否直 
3.4检验不锈钢筛网整体网面结构，要求检测以下几项 
1）网面径向打卷、网面纬向打卷 
2）网面的起泡、波浪边、起伏 
3）网面达到相应的硬度 
4）检验不锈钢筛网表面网病情况

检验方法情况说明： 
不锈钢筛网对孔径要求特别严格，要求把一切问题解决在生产流程中，坚决杜绝在检验过程中再出现严重问题。 
1. 不锈钢丝的材质、表面、直径、拉力范围等在整径编织以前必须认真检测 
2. 径向网孔准确是保证所筛分颗粒准确的基础，所以在进行整径之前必须检查钢筘，最好是每次编织之前选用新钢筘，避免编织过程中径向柱道问题的出现。在编制过程中如出现柱道问题，必须及时修补钢筘或选用新钢筘 
3. 编织过程中要求编织网工对纬向网孔进行多点测量，质检员随时进行抽检，发现问题及时解决 
4 计算方式 
4.1 测量数据：网孔平均值、大网孔值、丝径、宽度、长度 
4.2检验工具：盒尺、千分尺、游标卡尺、带刻度的显微镜、米表 
4.3 计算公式：1.孔径=25.4mm÷目数-丝径 
2.网孔平均值 
1）W=L÷n-d 
2）W=(L-n×d)÷n 
3.筛分率：A=W²÷(W+d)²×100% 
注：W：两个相邻径丝或纬丝之间距离的平均值 
n：网孔数目 
L：n个网孔和n个丝径的长度，单位：毫米 
d：金属丝的直径 
A：在整个筛分表面上，所有网孔面积占筛分面积的百分比 
例：要求生产的不锈钢筛网为19.54目×0.3mm×1.2mm×30m，如何计算孔径、检测网孔、计算筛分率？ 
1） 孔径：25.4mm÷19.54目-0.3mm=1.0mm 
2） 检测网孔平均值首先测量30个网孔和丝径的长度为39mm 
W= 39mm-30根丝×0.3mm 30个孔 =1.0mm 
3） 筛分率A=1²÷（1+0.3）²×100%=59.2% 
注：1.质检员在检验孔径过程中要采取谨慎测量，多点测量的方法以求获取准确数据进行分析 
2.大网孔值主要使用带刻度的显微镜进行测量，不锈钢筛网网面出现以下情况时需检测大网孔值 
①齐口稀密；②纬丝不直；③纬孔一稀一密 
5. 筛网孔径及对应标准 
引用GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网，结合生产使用实际情况确定此标准供参考使用。 
标准不锈钢筛网部分规格一览表（仅供参考） 
 
孔径（mm）
丝径（mm）
目数
孔径平均值 
正负差（mm）
大网孔值（mm）
筛分率（%）
2.5
0.5
8.5
±0.05
2.1-2.9
69.4
2.3
0.5
9.1
±0.05
2-2.65
67.5
2.0
0.5
10.2
±0.05
1.75-2.3
64
1.9
0.5
10.6
±0.05
1.65-2.18
62.7
1.8
0.5
11.1
±0.05
1.56-2.07
61.2
1.6
0.45
12.4
±0.04
1.39-1.84
61
1.45
0.4
13.73
±0.04
1.26-1.66
55.3
1.4
0.35
14.55
±0.04
1.22-1.61
64
1.35
0.35
14.95
±0.04
1.18-1.55
63.1
1.3
0.35
15.4
±0.04
1.13-1.5
62.1
1.25
0.35
15.9
±0.04
1.09-1.44
61
1.2
0.35
16.4
±0.04
1.05-1.38
59.9
1.1
0.3
18.2
±0.04
0.95-1.26
61.7
1.05
0.3
18.8
±0.04
0.91-1.21
60.5
1.0
0.3
19.6
±0.03
0.87-1.15
59.2
0.95
0.3
20.4
±0.03
0.83-1.1
57.8
0.9
0.3
21.2
±0.03
0.75-1.08
56.2
0.85
0.3
22.1
±0.03
0.71-1.02
54.6
0.8
0.27
23.8
±0.03
0.67-0.96
55.9
0.75
0.27
25
±0.03
0.63-0.9
54.1
0.7
0.23
27.5
±0.03
0.58-0.84
56.7
0.65
0.23
29
±0.03
0.54-0.78
54.6
0.6
0.23
31
±0.03
0.5-0.72
52.3
0.55
0.21
33.5
±0.02
0.46-0.66
52.4
0.5
0.21
36
±0.02
0.42-0.6
49.6
0.45
0.2
39.2
±0.02
0.38-0.54
47.9
6. 包装，运输，储存 
6.1包装要求：1.规格型号标明准确清晰 
2.外包装结实耐用 
6.2包装程序：1.内衬纸管，放置卡片标明规格 
2.外层依次包装为： 
1）放置检验报告
2）放置卡片标明规格 
3）防潮纸包装 
4）塑料布包装 
5）木箱，套管或纸箱包装 
6.3 运输，储存 
运输应有防雨防潮措施，应储存于干燥及无腐蚀的场所，不得在内外包装受到破坏的情况下储存，必须平放于平面上。
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