我国多项石油技术取得长足进步,川庆测井公司完成的深井超高温超高压射孔技术研究与工业化应用项目研究成果，在深层超高温超高压射孔技术方面取得重大创新，为我国深层油气藏高效开发提供了强有力的技术支撑，技术达到国际先进水平，我们一致同意通过成果鉴定。”5月12日，四川省科技厅组织刘宝珺院士等8名专家组成的鉴定委员会，在听取汇报、审查技术资料、通过质询和讨论后，对这一项目成果给予高度评价。
深井超高温超高压射孔技术研究与工业化应用项目，针对深层油气藏超高温、超高压、超深三大射孔技术难题，在超高温超高压射孔器、超深井射孔工艺、射孔管柱及套管动态力学模拟分析技术等方面取得重大突破，在国内首次研制成功一套含可控气体压裂复合射孔器、175兆帕/200摄氏度超高温超高压射孔器、140兆帕超高压爆炸成型全通径射孔器、超高温超高压射孔条件下管柱及套管受力分析技术的深井射孔工艺技术体系及装备。
目前，这一项目形成了配套深层油气藏勘探开发的3种系列超高温超高压射孔器材，获得专利12项（其中发明专利3项）、技术规范4项、企业技术秘密6件。研究成果已在四川盆地和塔里木油田的深井、超深井中实现规模化应用，创造了10项国内射孔纪录，产品销往国内外市场，经济效益明显。
由中国石油测井有限公司自主研发的三维感应成像测井仪在长庆油田连续进行了三口井的现场试验，均一次下井取得合格测井资料。
资料处理结果显示，三维感应仪器稳定性良好，所测原始电导率曲线关系整体合理;重复相关性均超过99%，且与常规阵列感应MIT合成处理结果一致;与地层的响应关系正确。
三维感应成像测井仪可以称为常规阵列感应成像测井的升级版，除提供常规阵列感应仪器所有信息外，还可通过反演技术从三维张量电压矩阵中提取表征地层各向异性的水平电阻率和垂直电阻率、地层倾角、方位角和水平井中的层界面位置等信息，适用于斜井、大斜度井和水平井测量。尤其对于层状和薄交互层中的“低阻油层”识别、求准含油饱和度具有重要意义，是中国石油测井识别复杂油气层的又一利器。
三维感应成像测井技术研究项目经过多年技术攻关，解决了复杂三维线圈系数值模拟、参数设计与结构实现、无磁承压外管材料工艺、多频智能发射及多道微弱信号提取、三维刻度和复杂反演处理等关键技术，三口井试验成功标志着相关技术难题取得突破。
据了解，中国石油测井下一步将重点开展仪器工程化研究，进一步提高稳定性和信噪比，同时加强数据分析与挖掘，完善校正及解释处理方法，并尽早推向规模化生产应用。
由东方物探综合物化探处承担的柴达木盆地冷湖—苏干湖地区CEMP项目顺利通过处理解释成果验收。这一项目的完满收官标志着东方物探非地震勘探技术在基岩油气藏勘探中发挥重要作用。
“基岩油气藏是储集在变质岩、火成岩及下古生代岩层的油气藏，其油气藏储层具有新生古储、成藏期早、运移方式多等特征。由于基岩油气藏埋深，地质构造复杂，需要用非常规的方法进行勘探。”有关地质专家如是说。
随着油气勘探日益深入和勘探技术进步，我国相继发现了诸多基岩油气藏。2012年，青海油田勘探发现了目前中国最大的基岩气藏东坪基岩气藏。据了解，东坪基岩气藏埋藏深、岩性为致密的花岗岩或花岗片麻岩，储集空间以基质溶蚀孔和裂缝为主，气藏含气井段长、地层温度高、压力大，勘探开发难度极大。基岩油气藏研究发现，花岗岩和片麻岩区储集空间发育，是气藏的主要富集空间，基岩岩性预测成为基岩油气藏钻探的重要评价依据。
柴达木盆地冷湖—苏干湖地区CEMP项目是青海油田部署的针对基岩油气藏勘探开发的项目，按照油田公司的勘探部署，东方物探综合物化探处在项目运作中，充分发挥非地震勘探技术优势，着力提高成果质量。这个处安排施工经验丰富的作业队承担野外资料采集工作，项目组资料处理人员靠前提供技术支持，与作业队共同制定质量保障措施，确保原始资料真实可靠。成立由技术骨干组成的项目组，负责成果处理解释工作。采用三维物性反演、插值切割、剥层、重磁电联合反演等先进处理技术，进行重磁电综合解释。
项目验收专家组一致认为，这个项目以岩石密度差、磁性差、电性差为主要依据,通过对研究区基底岩石密度和磁化率统计来分析基底的重力场和磁力场的变化规律，结合能够反映基底结构和岩性的重磁电资料进行综合分析，解释成果可信度较高，为柴北缘西段下一步勘探部署提供了指导作用。
长城钻探录井公司应用自主研发的井下诊断与钻井参数优选分析和实时摩阻扭矩评价与机械比能分析两套工作法，使锦328井实现无事故钻进。标志着这个公司综合导向技术项目部开展的项目取得阶段性成功，这个项目的实施也成功填补了钻井风险评价与钻井优化技术在国内的空白。
据了解，钻井风险评价与钻井优化技术是通过量化评估井下风险，科学优化钻井参数，实现降低钻井风险，提高钻井效率。这项技术在贝克休斯等国际知名录井公司已成熟应用，但在国内录井行业尚处于空白状态。今年年初，录井公司综合导向技术项目部依靠过硬的录井专业优势，集合技术骨干力量成立了攻关小组，历时4个月，在钻井建模，井筒健康诊断等9个方面进行钻研，最终研发出井下诊断与钻井参数优选分析和实时摩阻扭矩评价与机械比能分析两套工作法，实现钻井全过程量化跟踪管理。
钻井风险评价与钻井优化技术攻克后，项目部立即在锦328井实验，测试结果令人满意。目前这项技术正在井湾23井实施，技术人员正在进一步完善这项技术。
位于塔里木盆地北缘的一口石油钻井21日钻至地下8038米的深度，刷新了此前同一构造带上中国石油陆上最深井纪录，成为新的陆上“深井王”。这意味着，我国超深、高温、高压深井钻井技术迈上新的台阶，也为国内超8000米深度钻探积累了宝贵经验。
据中石油塔里木油田公司介绍，位于新疆阿克苏地区拜城县境内的克深902井，用368天钻至8038米的深度，超过了2011年同一构造带克深7井所保持的8023米陆上最深钻井纪录，并比克深7井节约完钻周期380天，提速50.8%。
克深902井是塔里木油田部署在库车坳陷克拉苏构造带的一口评价井，距离克深7井4.3公里，由川庆钻探塔里木第二勘探公司90002钻井队采用我国自行研制的9000米电动钻机承钻。钻探过程中，技术人员克服多项技术难题，不仅将中石油陆上最深井纪录继续向前推进，还创造了333.4毫米井眼中完井深度最深、273毫米套管下入最深两项纪录。
据了解，塔里木油田为解开克拉苏构造带的“地宫密码”，创新性提出“顶篷构造”地质理论，大胆预测地底8000米以下仍有优质原油储层。2013年12月，在这里部署的克深9井喜获高产油气流，日产天然气达百万立方米，证实了这一预测。
近年来，塔里木油田克服世界级技术难题，先后钻探一系列超深井，相继发现克深2、克深5、克深8等6个超千亿立方米级气藏，克拉苏气田形成万亿立方米资源量。
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